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पेंट-मुक्त हाई-ग्लॉस इंजेक्शन-मोल्ड वाले हिस्से
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पेंट-मुक्त हाई-ग्लॉस इंजेक्शन-मोल्ड वाले हिस्से

पेंट-मुक्त हाई-ग्लॉस इंजेक्शन-मोल्ड वाले हिस्से

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उत्पाद विवरण

पेंट-फ्री हाई-ग्लॉस इंजेक्शन मोल्डिंग का परिचय

पेंट-मुक्त हाई-ग्लॉस इंजेक्शन मोल्डिंग एक उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया है जो असाधारण सतह फिनिश वाले प्लास्टिक भागों को सीधे मोल्ड से बाहर निकालती है, जिससे द्वितीयक पेंटिंग संचालन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह तकनीक बेहतर सौंदर्यशास्त्र प्रदान करते हुए टिकाऊ, लागत प्रभावी विनिर्माण की बढ़ती मांग को पूरा करती है, जो इसे ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और उच्च-स्तरीय उपकरणों जैसे उद्योगों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान बनाती है जहां दृश्य अपील महत्वपूर्ण है।

महत्वपूर्ण सफलता कारकों

सही पेंट-मुक्त उच्च-चमक वाले हिस्सों को प्राप्त करने के लिए तीन मुख्य तत्वों के सटीक एकीकरण की आवश्यकता होती है: विशेष सामग्री, उच्च-परिशुद्धता मोल्ड इंजीनियरिंग, और अनुकूलित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं।
  • विशिष्ट उच्च-चमक सामग्री : सफलता धातु के गुच्छे या मोती के पाउडर जैसे प्रभाव रंगद्रव्य के साथ पहले से रंगे हुए इंजीनियर्ड प्लास्टिक रेजिन के उपयोग पर निर्भर करती है। ये सामग्रियां, जैसे कि बीएएसएफ का अल्ट्रामिड® डीप ग्लॉस​ (टोयोटा प्रियस इंटीरियर ट्रिम में प्रयुक्त) और एसएबीआईसी का एलएनपी प्लाज़मैक्स एसएलएक्स1271​ रेजिन, उच्च पिघल प्रवाह क्षमता के लिए तैयार किए गए हैं। यह मोल्ड सतह विवरण की उत्कृष्ट प्रतिकृति सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्डिंग के तुरंत बाद उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध, यूवी स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध (उदाहरण के लिए, उच्च-सांद्रता इथेनॉल के प्रति सहिष्णुता) के साथ क्लास ए सतह खत्म हो जाती है। विशिष्ट पीसी/एबीएस मिश्र धातु जैसी अन्य सामग्रियां 60° चमक ≥90 और सतह खुरदरापन रा ≤ 0.05 μm प्राप्त कर सकती हैं, जो बेहतर पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करते हुए चित्रित सतहों को टक्कर देती हैं।
  • उच्च परिशुद्धता मोल्ड इंजीनियरिंग : मोल्ड की सतह की गुणवत्ता सीधे प्लास्टिक भाग में स्थानांतरित हो जाती है। दर्पण जैसी फिनिश प्राप्त करने के लिए सांचों को अत्यधिक उच्च मानक पर पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर Ra 0.05 μm​ (SPI-A1 मानक) से नीचे की सतह खुरदरापन के साथ। यह हीरे के पेस्ट और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग के साथ मैकेनिकल पॉलिशिंग जैसी उन्नत पॉलिशिंग तकनीकों के माध्यम से पूरा किया जाता है। जटिल भागों के लिए, स्वतंत्र तापमान-नियंत्रित सुई-वाल्व हॉट ​​रनर सिस्टम जैसी प्रौद्योगिकियां वेल्ड लाइनों और प्रवाह के निशान को खत्म करने, एक समान, उच्च चमक वाली सतह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। इसके अतिरिक्त, पहनने के लिए प्रतिरोधी पीवीडी कोटिंग्स लगाने या मोल्ड स्टील पर आयन इम्प्लांटेशन तकनीक का उपयोग करने से इसकी सेवा जीवन 2 से 10 गुना तक बढ़ सकता है, जिससे लंबे समय तक उत्पादन चलने पर चमकदार फिनिश की गुणवत्ता बनी रहती है।
  • अनुकूलित मोल्डिंग प्रक्रिया और पैरामीटर : इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है। एक प्रमुख तकनीक उच्च तापमान मोल्ड प्रौद्योगिकी है, जहां इंजेक्शन से पहले मोल्ड को तेजी से गर्म किया जाता है (राल के ताप विक्षेपण तापमान के करीब) और भरने के बाद जल्दी से ठंडा किया जाता है। यह "प्रवाह चिह्न" और "जेटिंग" जैसे सतह दोषों के गठन को रोकता है, जिससे सामग्री को मोल्ड की उच्च चमक वाली सतह को पूरी तरह से दोहराने की अनुमति मिलती है। अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों में इंजेक्शन की गति और दबाव प्रोफाइल शामिल हैं जो किसी भी दृश्य प्रवाह रेखाओं या प्रभाव पिगमेंट के कतरनी-प्रेरित गिरावट से बचने के लिए सामग्री के सुचारू, लामिना प्रवाह को सुनिश्चित करते हैं।

लाभ और लाभ

पेंट-मुक्त हाई-ग्लॉस इंजेक्शन मोल्डिंग को अपनाने से महत्वपूर्ण रणनीतिक लाभ मिलते हैं:
  • लागत में कमी : यह संपूर्ण पेंटिंग प्रक्रिया को समाप्त करके समग्र सिस्टम लागत को काफी कम कर देता है - जिसमें पूर्व-उपचार, पेंटिंग, सुखाने और संबंधित ऊर्जा खपत शामिल है। इससे पार्ट लागत में प्रति टन हजारों आरएमबी की कमी आ सकती है।
  • बढ़ी हुई स्थिरता : यह प्रक्रिया अधिक पर्यावरण के अनुकूल है। यह पारंपरिक पेंटिंग से जुड़े वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) और अपशिष्ट जल के उत्सर्जन को हटा देता है, अध्ययनों से पता चलता है कि वाहन के जीवनचक्र वीओसी उत्सर्जन का 95% तक पेंटिंग प्रक्रिया से आता है।
  • बेहतर स्थायित्व और दक्षता : इस तकनीक से निर्मित हिस्से अक्सर चित्रित सतहों की तुलना में बेहतर खरोंच और पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं। इसके अलावा, यह उत्पादन चक्र के समय को काफी कम कर देता है; उदाहरण के लिए, मल्टी-लेयर पेंट सिस्टम के लिए आवश्यक घंटों की तुलना में एक हिस्से को मिनटों में समाप्त किया जा सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता 40% तक बढ़ जाती है।

अनुप्रयोग उदाहरण

यह तकनीक विभिन्न क्षेत्रों में तेजी से अपनाई जा रही है:
  • ऑटोमोटिव : आंतरिक ट्रिम्स (उदाहरण के लिए, टोयोटा प्रियस डैशबोर्ड घटक), बाहरी बॉडी पैनल (टेस्ला की "पेंट-फ्री" बॉडी पैनल तकनीक), और ग्रिल्स के लिए उपयोग किया जाता है, जो हल्के और टिकाऊ विनिर्माण लक्ष्यों का समर्थन करते हुए कड़े सौंदर्य और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और उपकरण : टेलीविजन बेज़ेल्स, स्मार्टफोन फ्रेम और उपकरण हाउसिंग (उदाहरण के लिए, वैक्यूम क्लीनर) पर लागू होता है, जो पेंटिंग की लागत और पर्यावरणीय प्रभाव के बिना एक प्रीमियम, खरोंच-प्रतिरोधी उपस्थिति प्रदान करता है।

1. विश्वसनीय साझेदारी और खरीद आश्वासन

(ओईएम की शीर्ष चिंता का समाधान: उत्पादन निश्चितता)

  • बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थिरता और समय पर डिलीवरी :
    चीन के उद्योग और सूचना प्रौद्योगिकी मंत्रालय (एमआईआईटी) द्वारा टियर 0.5 इंटीग्रेटर और प्रमाणित राष्ट्रीय "विशिष्ट, परिष्कृत, अद्वितीय और अभिनव" (एसएमई "लिटिल जाइंट") उद्यम के रूप में, अनहुई न्यूबेस हुआंगशान में 1 मिलियन+ इकाइयों की वार्षिक क्षमता के साथ 6,000㎡ स्मार्ट विनिर्माण सुविधा संचालित करता है। हमारी उत्पादन लाइनें IATF 16949 और ISO 9001 दोहरी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत चलती हैं, जो लगातार आउटपुट गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं। 2024 में, हमने 72 घंटों के भीतर एक प्रमुख चीनी OEM को 20,000 आपातकालीन इकाइयों को सफलतापूर्वक वितरित किया, एक युद्ध-कक्ष प्रतिक्रिया तंत्र और अनुसंधान एवं विकास, खरीद, उत्पादन और लॉजिस्टिक्स में वास्तविक समय समन्वय के माध्यम से 100% समय पर डिलीवरी हासिल की।

  • अनुकूलन क्षमताएं (ओईएम/ओडीएम समर्थित) :
    हम मानक मॉडलों और क्षमताओं से परे लचीला अनुकूलन प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

    • विद्युत पैरामीटर (क्षेत्रीय ग्रिड के लिए वोल्टेज/आवृत्ति अनुकूलन)
    • बाहरी रंग मिलान (आरएएल/पैनटोन मानक)
    • ब्रांडिंग विकल्प (सिल्क-स्क्रीन, लेजर उत्कीर्णन, या पैड प्रिंटिंग के माध्यम से कस्टम लोगो)
    • विशेष परिचालन स्थितियों के लिए पर्यावरणीय सख्तीकरण (उदाहरण के लिए, उच्च-ऊंचाई, उच्च-धूल, या उच्च-आर्द्रता वाले वातावरण)
      सभी कस्टम अनुरोध 7-10 कार्य दिवसों के भीतर व्यवहार्यता समीक्षा और प्रोटोटाइप से गुजरते हैं।
  • लचीली व्यापार एवं लॉजिस्टिक्स शर्तें :

    • भुगतान : टी/टी (30% जमा, शिपमेंट से पहले 70%), एल/सी नजर में, डी/पी परक्राम्य
    • इन्कोटर्म्स : एफओबी शंघाई/निंगबो, सीआईएफ से वैश्विक बंदरगाह तक
    • लॉजिस्टिक्स सपोर्ट : हम निर्यात दस्तावेज, सीमा शुल्क निकासी सहायता और उभरते बाजारों (उदाहरण के लिए, तुर्की, भारत, ईरान) के लिए डीडीपी/डीडीयू विकल्पों सहित डोर-टू-डोर हवाई/समुद्री माल ढुलाई समाधान प्रदान करने के लिए डीएचएल, कुहने+नागेल और सीओएससीओ के साथ साझेदारी करते हैं। जबकि आयात शुल्क आम तौर पर खरीदार द्वारा वहन किया जाता है, हम पूर्ण एचएस कोड वर्गीकरण और अनुपालन समर्थन प्रदान करते हैं।

2. तकनीकी एकीकरण समर्थन

(आपकी स्थापना और सिस्टम एकीकरण लागत को कम करना)

  • व्यापक दस्तावेज़ीकरण (निःशुल्क एवं बहुभाषी) :
    प्रत्येक उत्पाद में अंग्रेजी में मुफ्त डाउनलोड करने योग्य तकनीकी पैकेज शामिल हैं, जिनमें शामिल हैं:

    • विस्तृत स्थापना मैनुअल
    • 2D/3D CAD चित्र (STEP, DWG प्रारूप)
    • वायरिंग आरेख और CAN बस संचार प्रोटोकॉल
    • एचवीएसी, बैटरी थर्मल प्रबंधन और हीट पंप अनुप्रयोगों के लिए सिस्टम एकीकरण गाइड
  • प्रशिक्षण एवं कमीशनिंग सहायता :
    हम इंस्टॉलेशन, पैरामीटर सेटिंग और समस्या निवारण के लिए ऑनलाइन वीडियो ट्यूटोरियल और ऑन-साइट/ऑन-डिमांड प्रशिक्षण सत्र (वर्चुअल या इन-पर्सन) प्रदान करते हैं - यह सुनिश्चित करते हुए कि आपकी टीम पहले दिन से इष्टतम सिस्टम प्रदर्शन प्राप्त करे।

  • स्पष्ट सिस्टम आर्किटेक्चर विज़ुअलाइज़ेशन :
    स्प्लिट-टाइप थर्मल प्रबंधन इकाइयों के लिए, हम पूर्ण लूप दिखाते हुए सहज इंस्टॉलेशन स्कीमैटिक्स प्रदान करते हैं:
    आउटडोर यूनिट → इनडोर यूनिट → टर्मिनल लोड (उदाहरण के लिए, अंडरफ्लोर हीटिंग / पंखे का तार / रेडिएटर / बैटरी पैक)
    इससे इंजीनियरों को सिस्टम डिज़ाइन के दौरान पाइपिंग, वायरिंग और नियंत्रण तर्क को तुरंत समझने में मदद मिलती है।

  • परिमाणित प्रदर्शन डेटा :
    सामान्य दावों को सत्यापन योग्य मेट्रिक्स से बदलने के लिए:

    • सतह की टिकाऊपन : कोटिंग्स टैबर घर्षण परीक्षण (एएसटीएम डी4060) में ≥50,000 चक्रों का सामना करती है, जो 30,000 चक्रों के उद्योग बेंचमार्क से अधिक है।
    • यूवी प्रतिरोध : 1,000-घंटे का क्यूयूवी त्वरित अपक्षय परीक्षण (एएसटीएम जी154, चक्र 1) पास करता है, 90% से अधिक चमक और रंग स्थिरता बनाए रखता है।
    • कोटिंग इलाज दक्षता : 80 डिग्री सेल्सियस पर ≤30 मिनट में पूर्ण इलाज प्राप्त होता है, जिससे प्रति पंक्ति 4,000+ लेपित भागों का दैनिक उत्पादन सक्षम होता है।

3. वैश्विक बिक्री पश्चात एवं वारंटी प्रतिबद्धता

(दीर्घकालिक परिचालन विश्वास सुनिश्चित करना)

  • वारंटी नीति :
    सभी उत्पाद सामग्री, कारीगरी और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कवर करने वाली मानक 24 महीने की वारंटी के साथ आते हैं। पहले 12 महीनों के भीतर पुष्टि की गई खराबी के लिए श्रम और वापसी शिपिंग लागत को कवर किया जाता है।

  • वैश्विक सेवा नेटवर्क :
    शंघाई, गुआंगज़ौ, नानजिंग, जिनान और शीआन में समूह कार्यालयों द्वारा समर्थित, हम यूरोप, मध्य पूर्व और दक्षिण पूर्व एशिया में अधिकृत सेवा भागीदारों के साथ समन्वय करते हैं। विशिष्ट प्रतिक्रिया समय:

    • <तकनीकी परामर्श के लिए 24 घंटे
    • <स्पेयर पार्ट प्रेषण के लिए 72 घंटे
    • 5-10 व्यावसायिक दिनों के भीतर साइट पर सहायता (क्षेत्र-निर्भर)
  • स्पेयर पार्ट्स कार्यक्रम :
    हम थोक ऑर्डर (>500 इकाइयों) के साथ महत्वपूर्ण पहनने वाले हिस्सों (उदाहरण के लिए, सील, कनेक्टर, प्रशंसक मॉड्यूल) की मुफ्त स्टार्टर किट प्रदान करते हैं। उत्पाद बंद होने के बाद 7+ वर्षों तक विस्तारित स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री को बनाए रखा जाता है।


4. प्रमाणन और सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड के माध्यम से भरोसा करें

  • आधिकारिक प्रमाणपत्र :
    IATF 16949 (ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन)
    ISO 9001 (गुणवत्ता प्रबंधन)
    आईएसओ 14001 और आईएसओ 45001 (पर्यावरण और व्यावसायिक स्वास्थ्य)
    क्यूसी 080000 (खतरनाक पदार्थ प्रक्रिया प्रबंधन)
    सभी कोटिंग्स और सामग्रियां RoHS, REACH और ELV निर्देशों का अनुपालन करती हैं।

  • संदर्भ परियोजनाएँ एवं ग्राहक सत्यापन :

    • ओईएम केस : 2012 से युटोंग बस के लिए थर्मल प्रबंधन नियंत्रण पैनलों का विशेष आपूर्तिकर्ता, शून्य फ़ील्ड रिकॉल के साथ सालाना 500,000 से अधिक यूनिट वितरित करता है।
    • आफ्टरमार्केट सफलता : 10,000 से अधिक केबिन नियंत्रण इकाइयों को नवीनीकृत करने के लिए एक यूरोपीय बेड़े ऑपरेटर के साथ साझेदारी की गई; 18 महीने की फील्ड मॉनिटरिंग के आधार पर नवीनीकरण के बाद स्थायित्व में 40% की वृद्धि हुई।
  • तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट :
    एसजीएस और चीन राष्ट्रीय वाहन गुणवत्ता पर्यवेक्षण और निरीक्षण केंद्र द्वारा मान्य प्रदर्शन, जिसमें शामिल हैं:

    • आसंजन शक्ति: एएसटीएम डी3359 प्रति 5बी रेटिंग
    • नमक स्प्रे प्रतिरोध: >1,000 घंटे बिना संक्षारण (एएसटीएम बी117)
    • ज्वलनशीलता: आंतरिक घटकों के लिए UL 94 V-0 रेटेड

अनहुई NEWBASE के साथ भागीदार - जहां सटीक इंजीनियरिंग, आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन, और ग्राहक-केंद्रित नवाचार आपके अगली पीढ़ी के थर्मल समाधानों को शक्ति प्रदान करने के लिए एकत्रित होते हैं।

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