| भुगतान प्रकार: | T/T |
| इंकोटर्म: | FOB,CFR,CIF,EXW,FCA |
| Min. आदेश: | 1 |
छाया:
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Anhui NEWBASE एक प्रमाणित निर्माता है जो वैश्विक ऑटोमोटिव ओईएम और टियर 1 आपूर्तिकर्ताओं के लिए कार एक्चुएटर इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स में विशेषज्ञता रखता है। डोर लॉक गियर्स से लेकर थ्रॉटल बॉडी हाउसिंग तक, हमारे द्वारा वितरित प्रत्येक ऑटोमोटिव कंपोनेंट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट सटीक आयामी नियंत्रण, लंबे-चक्र स्थायित्व और आपके मेक्ट्रोनिक असेंबलियों में निर्बाध एकीकरण के लिए इंजीनियर किया गया है - अंतिम उप-असेंबली के माध्यम से मोल्ड डिजाइन से पूर्ण ऊर्ध्वाधर एकीकरण के साथ।
| Parameter | Details |
| Products | Actuator housings, gear trains, sensor bases, motor brackets, valve bodies |
| Materials | POM, PA6/PA66 (glass-fiber reinforced), PPS, PC/ABS (custom grades available) |
| Mold Tolerance | ±0.025 mm |
| Special Processes | Insert molding, overmolding, gas-assisted injection molding |
| Molding Capacity | 23 automated machines, 100–650 ton, 1M+ units/year |
| Certifications | IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, QC 080000, RoHS/REACH/ELV compliant |
| MOQ | 5,000 pcs (prototype orders from 300 pcs) |
| Lead Time | Mold: 30–45 days · T1 samples: 7–10 days · Mass production: 15–20 days/batch |
एक्चुएटर घटकों को दंडात्मक स्थितियों का सामना करना पड़ता है: निरंतर घर्षण, तापमान -40°C से 120°C+ तक उतार-चढ़ाव, कंपन और रासायनिक जोखिम। हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रत्येक कार्यात्मक आवश्यकता के लिए सही रेज़िन का चयन और सत्यापन करती है:
• पीओएम (पॉलीऑक्सीमेथिलीन) - एक्चुएटर गियर ट्रेनों के लिए हमारी प्राथमिक पसंद। उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, और 100,000 चक्र से अधिक थकान सहनशक्ति। दरवाज़ा लॉक और एचवीएसी ब्लेंड-डोर एक्चुएटर्स के लिए आदर्श।
• ग्लास-फाइबर प्रबलित पीए (नायलॉन) - निरंतर यांत्रिक भार के तहत संरचनात्मक आवास और मोटर ब्रैकेट के लिए उच्च कठोरता और रेंगना प्रतिरोध।
• पीपीएस (पॉलीफेनिलीन सल्फाइड) - ताप स्रोतों (इंजन बे, एग्जॉस्ट-साइड) के पास सेंसर बेस और घटकों के लिए। अंतर्निहित ज्वाला मंदता के साथ 260°C तक आयामी स्थिरता बनाए रखता है।
• पीसी/एबीएस ब्लेंड्स - बाहरी चेहरे वाले एक्चुएटर कवर के लिए संतुलित प्रभाव प्रतिरोध और सतह सौंदर्यशास्त्र, जिसमें पेंटिंग या टेक्सचरिंग की आवश्यकता होती है।
सभी सामग्रियां पूर्ण आईएमडीएस डेटा के साथ ट्रेस करने योग्य हैं और RoHS, REACH और ELV निर्देशों का अनुपालन करती हैं।
सटीक कार एक्चुएटर मोल्डिंग के लिए, मोल्ड सब कुछ निर्धारित करता है - गियर जाल सटीकता, आवास सांद्रता, और लाखों शॉट्स में दीर्घकालिक दोहराव। यहां बताया गया है कि हम प्रत्येक प्रोजेक्ट में क्या लाते हैं:
स्टील काटने से पहले मोल्डफ्लो सिमुलेशन। हमारी आर एंड डी टीम (60 इंजीनियर) गेट स्थान, कूलिंग लेआउट और संतुलन को अनुकूलित करने के लिए व्यापक सीएई विश्लेषण चलाती है। एक्चुएटर गियर के लिए, इसका मतलब दांतों की जड़ों में वेल्ड लाइनों की भविष्यवाणी करना और उन्हें खत्म करना है - समय से पहले गियर विफलता का # 1 कारण।
5-एक्सिस सीएनसी + ईडीएम परिशुद्धता। गियर टूथ प्रोफाइल, माइक्रो-फीचर्स और टाइट-रेडियस विवरण को कठोर टूल स्टील से ±0.025 मिमी तक मशीनीकृत किया जाता है। प्रत्येक सांचे को पहले परीक्षण से पहले पूर्ण सीएमएम सत्यापन से गुजरना पड़ता है।
जीरो वॉरपेज के लिए कंफर्मल कूलिंग। असममित क्रॉस-सेक्शन वाले एक्चुएटर गियर में पोस्ट-मोल्ड वारपेज का खतरा होता है। हम अनुरूप शीतलन चैनल डिज़ाइन करते हैं जो गुहा आकृति का पालन करते हैं, समान शीतलन और सुसंगत आयामी आउटपुट प्राप्त करते हैं - जो शोर मुक्त गियर मेशिंग के लिए महत्वपूर्ण है।
मोल्ड लाइफ: 500K-1M शॉट्स। न्यूनतम रखरखाव डाउनटाइम के साथ उच्च मात्रा में उत्पादन बनाए रखने के लिए बनाया गया।
मानक इंजेक्शन मोल्डिंग चित्र के केवल भाग को कवर करती है। हमारी ऑटोमोटिव घटक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताओं में विशेष प्रक्रियाएं शामिल हैं जो आपके असेंबली चरणों को कम करती हैं और भाग के प्रदर्शन में सुधार करती हैं:
• इन्सर्ट मोल्डिंग - धातु शाफ्ट, झाड़ियों और विद्युत टर्मिनलों को एक ही शॉट में सीधे प्लास्टिक घटक में ढाला जाता है, जिससे प्रेस-फिट या चिपकने वाली असेंबली समाप्त हो जाती है और टॉर्क ट्रांसफर विश्वसनीयता में सुधार होता है।
• ओवरमोल्डिंग - आईपी सुरक्षा या एनवीएच नियंत्रण की आवश्यकता वाले एक्चुएटर्स के लिए कठोर सब्सट्रेट्स पर सॉफ्ट-टच सील, गास्केट, या कंपन-डैम्पिंग परतें बंधी होती हैं।
• गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग - बड़े आवासों में हल्के खोखले खंड बनाता है, संरचनात्मक कठोरता-से-वजन अनुपात में सुधार करते हुए सिंक के निशान को रोकता है।
• इन-मोल्ड प्रोसेस मॉनिटरिंग - कैविटी दबाव और पिघला हुआ तापमान सेंसर वास्तविक समय बंद-लूप नियंत्रण प्रदान करते हैं, जो भाग # 1 से भाग # 1,000,000 तक शॉट-टू-शॉट स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
प्रत्येक कार एक्चुएटर इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स ऑर्डर कठोर प्रक्रिया नियंत्रण और सत्यापन योग्य डेटा द्वारा समर्थित है:
• आयामी सत्यापन - महत्वपूर्ण आयामों पर पीपीएपी स्तर 3, सीपीके ≥ 1.67 के अनुसार सीएमएम निरीक्षण
• वर्तमान गुणवत्ता स्तर - ऑटोमोटिव कार्यात्मक घटकों के लिए फ़ील्ड पीपीएम <50
• गियर प्रदर्शन - गियर निरीक्षण उपकरण का उपयोग करके ग्राहक विनिर्देश के अनुसार बैकलैश, टूथ प्रोफाइल और रनआउट का सत्यापन किया गया
• जीवनचक्र स्थायित्व - थर्मल साइक्लिंग स्थितियों (-40°C से 120°C) के तहत ≥50,000 एक्चुएशन चक्र (दरवाजा लॉक) / ≥100,000 चक्र (HVAC ब्लेंड डोर) के लिए मान्य
• पर्यावरण परीक्षण - नमक स्प्रे >1,000 घंटे (एएसटीएम बी117), यूवी प्रतिरोध 1,000 घंटे (एएसटीएम जी154), ब्रेक द्रव/शीतलक/ईंधन के लिए रासायनिक प्रतिरोध
• ज्वलनशीलता - आंतरिक घटकों के लिए UL 94 V-0 रेटेड
• डीएफएमईए / पीएफएमईए - सुरक्षा-महत्वपूर्ण एक्चुएटर अनुप्रयोगों (दरवाजे के ताले, थ्रॉटल, ट्रांसमिशन) के लिए पूर्ण विफलता मोड विश्लेषण प्रदान किया गया
एसजीएस और तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं। पूर्ण पीपीएपी दस्तावेज़ीकरण पैकेज (स्तर 3) मानक के रूप में वितरित किए गए।
• डोर लॉक एक्चुएटर्स - पीओएम गियर ट्रेन और पीसी/एबीएस हाउसिंग, वर्तमान में एक प्रमुख चीनी ओईएम के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन में हैं। वार्षिक मात्रा: 3 वर्षों में शून्य फ़ील्ड रिकॉल के साथ 200,000+ सेट।
• एचवीएसी ब्लेंड-डोर एक्चुएटर्स - पीए66-जीएफ इन्सर्ट-मोल्डेड मेटल शाफ्ट के साथ प्रबलित हाउसिंग। -40°C से 85°C ऑपरेटिंग रेंज पर 100,000 चक्रों के लिए मान्य।
• थ्रॉटल बॉडी घटक - इंजन प्रबंधन प्रणालियों के लिए पीपीएस सेंसर बेस और वाल्व हाउसिंग, 120 डिग्री सेल्सियस से ऊपर लगातार अंडर-हुड तापमान का सामना करते हैं।
अपनी सटीक कार एक्चुएटर मोल्डिंग परियोजना को ड्राइंग से उत्पादन तक प्राप्त करना:
1. ① अपनी ड्राइंग भेजें → 3डी फ़ाइलें (स्टेप/आईजीईएस) या सामग्री और सहनशीलता विशिष्टताओं के साथ 2डी ड्राइंग।
2. ② निःशुल्क डीएफएम समीक्षा → हमारी इंजीनियरिंग टीम 3 व्यावसायिक दिनों के भीतर एक विस्तृत डीएफएम रिपोर्ट और कोटेशन प्रदान करती है।
3. ③ मोल्ड बिल्ड और टी1 नमूने → उत्पादन-ग्रेड टूलींग 30-45 दिनों में पूरा हो गया। आपके सत्यापन के लिए T1 नमूने।
4. ④ पीपीएपी सबमिशन → आयामी रिपोर्ट, सीपीके डेटा, सामग्री प्रमाणपत्र, डीएफएमईए/पीएफएमईए और नियंत्रण योजनाओं सहित पूर्ण स्तर 3 पैकेज।
5. ⑤ बड़े पैमाने पर उत्पादन और वितरण → वास्तविक समय एसपीसी निगरानी और पूर्ण लॉट ट्रैसेबिलिटी के साथ स्थिर आउटपुट।
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